Original
Par Certification 
Caractéristiques des machines
Procédure de fabrication de sacs non tissés entièrement automatiques
Raw material Autofolding -> Bag month folding ->Thermal bonding -> Side folding -> Bottom gusset->Thermal bonding -> Bag cut ->Le recueil
1. Moteur d'alimentation servo.
2. Matériel d'alimentation automatique.
3. Onduleur (Delta, Taïwan).
4. Vitesse de contrôle par ordinateur, pas par bouton de contrôle de vitesse.
Haut débit : 40-120PCS/MIN
Brevet
Cette machine utilise du tissu non tissé comme matériau, elle peut fabriquer différents types de sacs non tissés, tels que des sacs plats non tissés, des sacs gilet, des sacs portant des cordes. Cette machine adopte un contrôleur à écran tactile. Vous pouvez facilement ajuster la taille du sac. Hautement disponible, vous pouvez être assuré de l'équipement de fabrication de sacs de protection de l'environnement de qualité applicable, cette machine est à grande vitesse, plus stable.
Taille du sac
Données techniques des machines
SN |
Article |
spécification |
1 |
Largeur du rouleau |
1250mm |
2 |
Vitesse de fabrication des sacs |
40-120pièces/min |
3 |
Longueur de sac |
100-800mm |
4 |
Hauteur du sac |
200-580mm |
6 |
Source de courant |
220V 50Hz |
7 |
Pouvoir total |
13KW |
8 |
Puissance nominale |
13KW |
9 |
Taille globale |
L 7600* LA 1920* H 1900mm |
10 |
Poids de la machine |
2300KGS (40HQ*1) |
SN |
Article |
spécification |
Image |
1 |
Unité d'alimentation |
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2 |
Unité de traction horizontale |
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3 |
Unité de pliage vertical |
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4 |
Alimentation en rouleau |
Contrôle automatique de la tension, centralisation- |
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5 |
Diamètre du rouleau |
1000mm |
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| 4 | Dispositif de contrôle des rouleaux |
φ3" (φ76mm）Arbre pneumatique |
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6 |
Dispositif de contrôle des rouleaux |
Tension de pouvoir mangentique |
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7 |
Dispositif de correction de déviation |
Système Automatica EPC |
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8 |
Système d'arrêt automatique |
Contrôle de suivi automatique |
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9 |
Moteur de convertisseur |
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10 |
Moteur à courant alternatif |
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11 |
Servomoteur |
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12 |
Ultrasonique |
55MM |
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13 |
Ultrasonique |
300MM |
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14 |
Système de contrôle de la température |
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15 |
Opération |
TOUCHE MANUELLE |
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16 |
Relais |
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17 |
Onduleur |
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18 |
Indicateur de température |
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19 |
Interrupteur |
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20 |
Écran tactile (PLC) |
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21 |
Palier |
Installations (l'acheteur se prépare)
Électrique : Monophasé 220 V ± 10 % 50 HZ
Aérien : 0.75Mpa
Service après-vente
Installation
Le vendeur enverra 1 ingénieur pour installer, tester la ligne de production et former les travailleurs des clients dans l'usine des acheteurs. Il faudra 12 jours pour toute l'installation et la formation.
L'acheteur doit couvrir le salaire des ingénieurs, les frais de visa, les billets d'avion ronds, l'hébergement, le transport dans le pays de l'acheteur, la nourriture, les soins médicaux, les frais de sécurité et les frais connexes qui se produisent dans le pays de l'acheteur. De plus, l'acheteur doit préparer suffisamment de main-d'œuvre, de fil électrique à l'extérieur du panneau de commande et d'outils pour les installations.
Les délais d'attente des pièces de rechange à la charge du vendeur s'entendent hors salaire.
garantie
La période de garantie pour l'équipement livré sera de 12 mois après l'achèvement du montage, mais au plus tard 18 mois après l'expédition. Dans le cas où un article s'avère défectueux et que le dommage est confirmé par les techniciens du vendeur dans ce délai, le vendeur pourra, à son choix, soit envoyer un technicien pour réparer, soit fournir un nouveau pour remplacement gratuitement sur la base d'une livraison CNF.
L'élément ci-dessus n'inclut pas les pièces qui ont des pièces de rechange régulières ou les pièces endommagées par l'usure normale, un fonctionnement anormal, un entretien inapproprié et des travaux de génie civil inadéquats. Le vendeur n'est en aucun cas responsable de toute perte de production.
Emballage
Conformément à la norme d'exportation, ils seront également traités avant la livraison contre les dommages et la rouille.
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