Acier 1.2316

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siège: Guangdong
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Dernière mise à jour: 2019-05-19 09:11
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Détails du produit

L'acier 1.2316 appartient au groupe P20. Il s'agit d'un matériau pré-durci présentant une bonne résistance à la corrosion (grâce à une teneur en 16% de Cr et 1% de Mo).


La haute propreté / homogénéité de l'acier 1.2316 le rend particulièrement adapté au polissage fin (finition miroir). Cet acier est couramment utilisé pour les applications en acier pour moules, notamment les noyaux, les inserts et les cavités de moules travaillant ou stockées dans des environnements humides.

L'acier 1.2316 est également utilisé pour la production de matériaux corrosifs comme le PVC.


Gamme d'approvisionnement en acier 1.2316

Forme

Diamètre

Épaisseur

Largeur

Longueur

Stock ou produit

Barre ronde

20-600

3000-6000

Produire

Drap

20-120

205-2200

3000-6000

Stock

Bloc

130-650

205-810

3000-6000

Produire


Etat de surface : noir, rugueux, tourné ou selon les exigences.


Composition chimique de l'acier 1.2316

la norme

Qualité

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

DIN 17350

1.2316 / X38CrMo16

0,33 ~ 0,45

≤1,0

≤1,0

≤0,030

≤0,030

15,0 ~ 17,0

0,8-1,3

≤1,0

GB / T 9943

3Cr17NiMnMo

0,35 ~ 0,44

≤1,0

≤1,0

≤0,030

≤0,030

15,0 ~ 17,0

0,8-1,3

≤1,0


Équivalent et apparenté

Etats-Unis

allemand

Chine

ISO

ASTM A681

DIN 17350

GB / T 9943

ISO 4957

422

1.2316 / X38CrMo16

3Cr17NiMnMo

X38CrMo16


PERSONNAGE:

Bonne trempabilité

Bonne fermeté

Bonne résistance à la corrosion

Excellente résistance à l'usure

Bonne maniabilité

Bonne polissabilité

Dureté uniforme dans toutes les dimensions

Facilement Usinable

Finition de surface élevée et aptitude au polissage

Ne convient pas à la nitruration et au chromage en raison de sa teneur élevée en chrome.


Propriétés thermiques

Propriétés

Conditions

T (° C)

Traitement

Densité (× 1000 kg / m3)

7,85

25

Ratio de Poisson

0,27-0,30

25

Module d'élasticité (GPa)

190-210

25


TRAITEMENT THERMIQUE:

Média d'extinction

1.2316 est trempé dans l'huile, le bain de sel et le vide. La dureté après la trempe devrait être de 48 à 52 HRC.

Forgeage

Chauffer lentement et uniformément à 1000 ° C. Après forgeage, il doit être refroidi lentement dans un four ou dans un matériau thermo-isolant.

Recuit

Chauffé lentement à 780 ° C puis refroidi lentement dans le four à 600 ° C, il doit ensuite être refroidi à l'air.

Recuit doux:

760 à 800 ° C pendant environ 4 à 5 heures; refroidissement contrôlé lent de 10 à 20 ° C par heure jusqu'à environ 650 ° C; refroidissement supplémentaire dans l'air, max. 230 HB

Déstressant

Le trempage est effectué à une température de 600 à 650 ° C puis il est refroidi au four. Ce processus est fait à env. 650 ° C.

Durcissement

1030 à 1050 ° C
15 à 30 minutes en maintenant la température de durcissement
trempe dans l'eau / huile
dureté disponible: 49 HRC


Trempe

Trempe 1.2316 acier moule

Tempérage ° C

100

200

300

400

500

600

HRC

49

47

46

46

47

32


APPLICATION:

moules pour le traitement des plastiques corrosifs

Qualité alimentaire

Bouteille pour animaux

Boîtes à lunch

Moules pour plastiques chimiquement agressifs

outils de forgeage

moules de soufflage

Moule d'injection pour plastiques

moules sous pression

Moules pour matériaux corrosifs (PVC)

outils d'extrusion.


1.2316 / X38CRMO16

OUTIL DE TRAVAIL A FROID ACIER

NORME: ISO 4957


APPLICATION:

Acier sensible aux matrices pour le pressage de matériaux chimiquement agressifs, certains éléments de moules pour le moulage sous pression d'alliages de métaux non ferreux légers, industrie alimentaire.


COMPOSITION CHIMIQUE:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

W

V

Co

Ni

0,33-0,45

≤1,00

≤1,50

0,030 max.

0,030 max.

15,50-17,50

0,80-1,30

-

-

-

≤1,00


PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES:

Dureté après

Revenu ºC

symbole

Valeur

Recuit doux

-

HB

≤250

Durcissement

HB

300

Trempage à 1010 ºC dans l'huile

-

HRC

49

Trempage à 1010 ºC dans l'huile et revenu
(le refroidissement pendant la trempe peut également être progressif dans le bain de sel à 500–550 ºC, puis dans l'air)

200

HRC

47

300

HRC

46

400

HRC

36,5

450

HRC

37

500

HRC

43

550

HRC

38

600

HRC

32,5


PROPRIÉTÉS PHYSIQUES:

Propriété

Unité

Valeur

Densité, ρ

g * cm-3

7.6

Dilatation thermique, α20-100ºC)

K-1

10,4 * 10-6

Conductivité thermique, λ20ºC)

W * m-1 * K-1

26


PROCESSUS DE TRAITEMENT TECHNOLOGIQUE:

Processus de traitement technologique

Application possible

Température, ° C

Formage à chaud

Forgeage

+

1100-750

Roulant

+

1100-750

Traitement

Traitement thermique

Trempe

+

1000-1040

Trempe

+

550-650

Renforcement des précipitations

Sursaturation

-

-

Vieillissement

-

-

Recuit

Recuit doux

+

780-820

Déstressant

+

600-700

Traitement thermochimique

Nitruration

+

470-550

Autre

-

-


Grades internationaux en acier:

ISO

CEN

Russie

X38CrMo16

ISO 4957: 2004

X38CrMo16

ISO 4957: 2004

-

-

NOUS

Japon

Chine

-

-

-

-

-

-


http://www.steelp20.com/

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